Yra 4 mažų partijų gamybos būdai, įskaitant CNC apdirbimą, 3D spausdinimą, vakuuminį dublikato formavimą ir greitą formavimą. CNC apdirbimas naudojamas plastikinėms dalims, metalinėms detalėms ir krištolo gaminiams gaminti. 3D spausdinimas tinka labai tiksliam ir sudėtingam prototipui. Vakuuminis dublikatas yra tam tikras plastiko modelis, tinkantis mažų partijų ABS, nailono ir kitų plastikinių medžiagų prototipams, turintiems trumpą gamybos ciklą ir mažą kainą.
Bordersun 18 metų orientuojasi į mažų partijų gamybą, o mes parinksime tinkamą gamybos amatą pagal kiekį. Kai kiekis yra mažesnis nei 10 vienetų, bus taikomas CNC apdirbimas. Kai kiekis yra nuo 10 iki 100 vienetų, bus naudojamas vakuuminis dublikatas. Kai kiekis yra nuo 100 iki 1000 vienetų, bus naudojamas greitas įpurškimas. Greitas formavimas gali sumažinti štampų skaičių ir supaprastinti štampo struktūrą, kad būtų sutaupytos išlaidos. Jis tinka plastikinių dalių gamybai mažomis partijomis.
Mažų partijų gamyba gali sutaupyti laiko ir medžiagų sąnaudų, sutrumpinant naujų produktų pristatymo ciklą. Mažų partijų gamyba yra glaudžiai susijusi su modeliu, kuris yra mažų partijų apdorojimo pagrindas.
Vakuuminis dublikatas netinka labai tiksliam ir sudėtingam prototipui gaminti, todėl mažų partijų gamybai užbaigiame 3D spausdinimą. 3D spausdinimui nereikia štampų, strypų ir tvirtinimo detalių, nei daug operatorių. Vienas operatorius gali valdyti kelis spausdintuvus. Kol padėklas yra pakankamai didelis, vienu metu galima gaminti kelias dalis, todėl naujo produkto tyrimų ir plėtros ciklas bus efektyviai sutrumpintas.
Reakcijos įpurškimas, trumpinys RIM, yra formavimo apdorojimo priemonė. Proceso metu dvi grupės medžiagų, turinčių didelį cheminį aktyvumą, bet mažą santykinę molekulinę masę, bus susidurtos, sumaišytos ir supilamos į sandarų štampą kambario temperatūroje, bet žemame oro slėgyje. Tada po keleto cheminių reakcijų, tokių kaip polimerizacija, kryžminis ryšys ir kietėjimas, bus sukurtas prototipas. Tai naujas amatas, derinamas su polimerizacija ir įpurškimu. Pagrindiniai privalumai yra didelis medžiagų mišinio efektyvumas, likvidumas, medžiagų konfigūracijos lankstumas, trumpas ciklas ir maža kaina. Jis daugiausia naudojamas medicinos įrangos korpusui, pramoninei įrangai ir robotui.
