Lakštinio metalo gamybos amatai apima pjovimą, štampavimą, lenkimą, kniedijimą, suvirinimą ir paviršiaus apdorojimą. Pagrindinis lakštinio metalo gamybos pranašumas yra trumpas gamybos ciklas. Pagal skirtingą struktūrą galime baigti bet kokio kiekio tikslių lakštinio metalo dalių smulkių partijų apdorojimą, labai sutrumpinant pristatymo laiką. Kitas privalumas yra tai, kad formuojant nereikalaujama laiko ir pinigų, todėl bendros lakštinio metalo gamybos sąnaudos yra mažesnės nei tradicinės gamybos.
Bordersun yra labai patyręs mažomis partijomis lakštinio metalo gamyboje, aprūpintas 8 AMADA lenkimo staklėmis su elektrinėmis matavimo svarstyklėmis ir 2 prototipiniais 800 tonų hidropresais, užtikrinančiais, kad prototipo paviršius neatsimuštų ir matmenys būtų stabilūs. Be to, mes taip pat turime 3D lazerinį pjaustytuvą, kuris pagerina gaminio kokybę ir darbo efektyvumą bei sutrumpina gamybos ciklą. Visų rūšių mažos partijos prototipas gali būti pagamintas per 3 darbo dienas.
Kad būtų galima geriau patikrinti netaisyklingą detalės paviršių, Bordersun matuoklį nupjaus lazeriu pagal brėžinį masteliu 1:1, kad detalė atitiktų kliento dizainą. Po lakštinio metalo gamybos paviršius gali būti apdorotas galvanizavimu, dažymu, purškimu milteliniu būdu ir šilkografija.
Įrengta iš Japonijos importuota AMADA skaitmeniniu būdu valdoma perforavimo mašina, pjovimo lazeriu staklės iš Hanslaser, skaitmeninio valdymo lenkimo staklės iš OSM, CNC apdirbimo centras, skaitmeninio valdymo tekinimo staklės, druskos purškimo testeris ir kita profesionali aptikimo įranga, Bordersun gali pasiūlyti aukštos kokybės, bet kainos. konkurencingas produktas klientams. Mus sudaro profesionalūs technikai ir puikus vadovaujantis personalas, o mes gavome ISO9001 ir ISO4000 patvirtinimą. Mes esame geri lakštinio metalo gamyboje, kad padėtume klientams patikrinti gaminio funkcijos ir struktūros pagrįstumą.
Lakštinio metalo gamybos suvirinimo dalysï ¼ Œkuri yra kelių dalių derinys suvirinant arba suvirinant vieną dalį, kad sustiprintų save. Yra keturi lakštinio metalo suvirinimo dalių gamybos būdai, įskaitant suvirinimą anglies dioksidu, argono lankinį suvirinimą, taškinį suvirinimą ir suvirinimą robotu. Suvirinimo būdas priklauso nuo praktinių reikalavimų ir medžiagos. Suvirinimas anglies dioksidu tinka plonam lakštui, o argono lankinis suvirinimas aliuminio lakštams. Suvirinimas robotu daugiausia naudojamas didelių dydžių dalims ir ilgoms suvirinimo linijoms, tokioms kaip įrangos spintos suvirinimas. Tai gali sutaupyti darbo sąnaudas ir pagerinti darbo efektyvumą bei suvirinimo kokybę.
Tinklinės skardos dalys pagamintos iš perforuotos plokštės. Ir jie dažnai naudojami oro valytuvo ar daugialypės terpės garsiakalbio apsauginiam dangteliui gaminti.
